Техническая база NORDSIDE —
залог высококачественной продукции

Завод по производству сайдинга, фасадных панелей, водосточной системы и панелей ПВХ расположен в городе Санкт-Петербурге. Завод оснащен высокотехнологичным импортным оборудование из Германии, Австрии, Италии. На производстве внедрена международная система качества ISO 9001.

Виниловый сайдинг NORDSIDE производится методом экструзии на современном экструзионном оборудовании европейских лидеров индустрии. Качество сайдинга достигается за счет строгого соблюдения технологии производства, использования только первичного импортного сырья с высоким содержанием диоксида титана в сочетании с высококачественными красителями, обеспечивая стабильность геометрических и эксплуатационных характеристик.

Участок смешивания оснащен современным смесительным оборудованием немецкой фирмы "Henschel". Входной контроль сырья, точная развесовка компонентов, а также постоянный контроль за температурными режимами позволяют подготовить драйбленд (смесь для изготовления сайдинга и панелей) высокого качества с заранее заданными характеристиками.

Подготовленный драйбленд с участка смешения автоматически подается на линию экструзии (специальное оборудование для выпуска изделий из пластика), где происходит пластификация по тщательно подобранным технологическим параметрам. На участке экструзии установлены производственные линии одного из ведущих европейских разработчиков австрийской фирмы "Theysohn". Высококвалифицированные операторы, совместно с технологами и отделом технического контроля постоянно проверяют качество продукции на всех стадиях ее выпуска.

С участка экструзии готовая продукция поступает на участок упаковки. Пройдя этап визуального контроля продукция упаковывается в терморукав, который предохраняет изделие при транспортировке. Нанесение на упаковку этикеток, содержащих полную информацию о данном изделии.

Высокотехнологичное современное
оборудование

Передовые технологии
для контроля качества производства

Большая складская площадь

Организация доставки в
любой регион РФ

Постоянные инвестиции в
производство и научные разработки

Работаем с магазинами,
сетями дилерами и
дистрибьюторами

Высококвалифицированный
персонал

Фасадные панели производятся по технологии инжекционного литья. Расплав полимерной композиции с включением минерального наполнителя (природный мед) подается под высоким давлением в формообразующую оснастку на термопластавтомате. В формующей полости расплав приобретает форму панели, затвердевает, и заготовка фасадной панели извлекается.

Следующим производственным этапом является поверхностное окрашивание фасадных панелей в специальной покрасочной линии. Перед окрашиванием поверхность фасадных панелей активируется с помощью метода газопламенного опламенения. Активация позволяет значительно повысить степень адгезии краски к поверхности панели.

Подготовленная к окрашиванию панель проходит по ленточному транспортеру узел подготовки поверхности, камеру окраски и сушильный тоннель. Этот процесс занимает около 15 минут, а панели проходят расстояние в 55 метров, от начала подачи на линию до участка съема.

Для окрашивания фасадных панелей используются водорастворимые краски итальянского производства. Высокое качества краски необходимо для гарантии надежной и долговечной службы панелей.

На участке роботизированной окраски производится прокрашивание швов фасадных панелей, в фактуре которых присутствуют швы, например, панели с кирпичной кладкой. Это позволяет подчеркнуть контраст фактуры поверхности панелей.

На заключительном этапе фасадные панели упаковываются и поступают в продажу.

Водосточная система производится методом экструзии и инжекционного литья. На экструзионном участке экструдируется труба и желоб. Полимерная композиция, содержащая ПВХ и специальные аддитивы, улучшающие ударопрочность будущих изделий, замешиваются на специальном оборудовании – миксере при температуре 120 С в течении 20-25 минут. Очень важно соблюдение стабильного температурного режима для получения термостабильного и гомогенного сырья. Затем смешанная композиция поступает на участок экструзии.

Процесс экструзии происходит следующим образом. Полимерная композиция через бункер загрузки поступает в материальный цилиндр экструдера, плавится и перемешивается специальными шнеками, а затем выдавливается через формующую головку. Затем изделие охлаждается, режется в соответствующий размер и упаковывается.

Из каждой партии специалисты отдела ОТК извлекают образцы продукции и проводят лабораторный испытания на соответствия заявленным требованиям.

Аксессуары для водосточной системы производятся методом литья под давлением.

Технология производства панелей ПВХ NORDSIDE заключается в экструдировании аддитивов смеси ПВХ-смол. Благодаря технологическим особенностям производства панели ПВХ становятся прочными и влагостойкими. Рисунок и декоры наносятся на отдельной технологической линии. Сегодня, завод предлагает строительному рынку самую большой ассортимент. Мы производим панели ПВх с термопечатью, пластиковые панели с офсетной печать, ламинированные панели ПВХ, потолочные панели ПВХ, панели с цифровой 3D. Любой потребитель найдет в нашем ассортименте панели ПВХ для отделки на любой вкус и для любого интерьерного решения. Купить панели ПВХ NORDSIDE можно почти в любом городе.

Вся продукция завода выпускается под торговой маркой NORDSIDE.

За период своей работы завод завоевал репутацию профессионального и надежного партнера, выпускающего качественную продукцию.

Сегодня, потребители могут купить сайдинг, фасадные панели на всей территории РФ и в странах СНГ и Ближнего зарубежья.